Les systems de base du travail de l acier en ferronnerie. .


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EXEMPLE DE PLANNING PREVISIONNEL 1ERE CAP FERRONNIER. liens : . Th
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Inventaire des thechniques de forgeage utilisés pour la réalisation des thèmes d\'atelier en première année de CAP ferronnier

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EXEMPLE DE PLANNING PREVISIONNEL 1ERE CAP FERRONNIER Thème 1 Thème 2 Thème 3 Thème 4 Thème 5 Thème 6 liens : Retour à la page d\'accueil Accès coordinate aux systems de forgeage

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1. Creation d\'une crémaillère Le cintrage à chaud (réalisation d\'un anneau) Techniques de forgeage nécessaire Retour à la liste des thèmes.

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2. Creation d\'une potence Le coudage à point vif Les volutes (les noyaux roulés) Techniques de forgeage nécessaire Le refoulement Les amincis (sur fer plat) Retour à la liste des thèmes.

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3. Creation d\'une grille de fenêtre Techniques de forgeage nécessaire Le torsadage Retour à la liste des thèmes.

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4. Creation d\'un serviteur de cheminé Les effilages (sur fer rond et carré) Techniques de forgeage nécessaire Les volutes (avec départ amincis) Retour à la liste des thèmes.

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5. Manufacture d\'un theme pour une balustrade Techniques de forgeage nécessaire Les volutes (les noyaux plein) Retour à la liste des thèmes.

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6. Creation d\'un theme d\'une rampe Techniques de forgeage nécessaire Les volutes (les noyaux à twofold départs) Retour à la liste des thèmes.

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Les strategies de base du travail de l\'acier en ferronnerie. Retour à la liste des thèmes.

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Les volutes Les effilages (ou amincis) Le coudage à edge vif Le refoulement Le torsadage Le cintrage à chaud Retour à la liste des thèmes. Retour à la page d\'accueil.

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Les volutes Détail d\'un portail composé de volutes avec départ aminci. Garde-corps comportant des volutes à noyaux pleins. Détail d\'un portail composé de volutes à noyaux roulés. Réalisation d\'un aminci . Réalisation d\'un noyau plein . Réalisation d\'un noyau roulé. Le cintrage des volutes Détail d\'un portail composé de volutes à twofold départs. Réalisation d\'un twofold départs. Retour au menu

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Les volutes Réalisation d\'une volute : Étape 1 La préparation de l\'extrémité se fera en fonction du départ choisi. (aminci, noyau, and so forth.). Chauffer le fer à une température d\'environ 1000 à 1200°C (couleur jaune orangé). L\'amorçage de l\'enroulement se fait sur le bord de l\'enclume. La suite de l\'enroulement se fait au marteau. Étape 2 Retour au menu

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Les volutes Réalisation d\'une volute : Étape 3 L\'enroulement peut être entièrement réalisé avec le marteau et la bigorne de l\'enclume. L\'enroulement de la volute peut également se faire à l\'aide d\'une griffe et d\'un griffon . Retour au menu

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Les volutes Réalisation d\'une volute : L\'utilisation d\'un gabarit ou d\'un false rouleau peut être utile pour les creations en série . L\'espacement entre les visits (spirales) devra toujours être identique. Volute à dégauchir Une fois l\'enroulement terminé veiller à dégauchir la volute. Retour au menu

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Les effilages (ou amincis) Exemple d\'ouvrage comportant des profilés amincis : Amincir, ou effiler, consiste à diminuer et à allonger progressivement une pièce. Exemple de volute avec départ aminci. Retour au menu

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Les effilages (ou amincis) - Effilage d\'un fer rond - Effilage d\'un fer carré - Effilage d\'un fer plat Retour au menu

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Les effilages (ou amincis) Réalisation d\'une pointe conique sur un fer rond : Chauffer le fer au rouge clair (900 °C). Étape 1 Marteler le fer, sur le bord de l\'enclume, pour obtenir une pointe carrée. Donner le même nombre de overthrows de marteau sur chaque confront pour que la pointe soit centrée. Étape 2 Marteler les quatre arêtes de la pointe carrée pour obtenir huit faces. Puis marteler les huit arêtes de la pointe octogonale pour arrondir le tout. Retour au menu

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Les effilages (ou amincis) Réalisation d\'une pointe conique sur un fer rond : Étape 3 La finition s\'effectuera en chauffant la pièce au rouge tangle et en donnant des petits upsets de marteau successifs tout autour de la pointe. Retour au menu

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Les effilages (ou amincis) Réalisation d\'une pointe pyramidale sur un fer carré : Chauffer le fer au rouge clair (900 °C). Étape 1 Marteler le fer sur ses quatre confronts, sur le bord de l\'enclume. Donner le même nombre de overthrows de marteau sur chaque confront pour que la pointe soit centrée. Étape 2 La finition s\'effectuera en chauffant la pièce au rouge solemn (650°C) et en donnant des petits overthrows de marteau successifs sur les quatre faces. Retour au menu

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Les effilages (ou amincis) Réalisation d\'un aminci sur un fer plat : Chauffer le fer au rouge clair (900 °C). Marteler le fer sur une confront, sur le bord de l\'enclume. 1 Tourner le fer d\'un quart de visit pour le frapper, on évitera ainsi qu\'il s\'évase. 2 Ce sort d\'aminci peut être utilisé pour réaliser un départ de volute (voir photograph ci-contre). Retour au menu

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Les volutes à noyau plein Exemple d\'ouvrage comportant des volutes à noyau plein : Détail d\'une grille en fer forgé. Garde-corps. Retour au menu

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Les volutes à noyau plein Exemple d\'ouvrage comportant des volutes à noyau plein : Retour au menu

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Les volutes à noyau plein Réalisation d\'une volute à noyau plein : Pour commencer, il faut démarquer le noyau en prenant 1.5 fois l\'épaisseur de la segment du fer. Étape 1 Exemple: pour un carré de 16mm, démarquer le noyau sur 16 + 8 = 24mm. Étape 2 Retourner ensuite le fer pour plier le futur noyau à 90°. Veiller à réduire au most extreme le nombre de chauffes pour éviter de brûler l\'acier et pour diminuer le temps de travail. Retour au menu

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Les volutes à noyau plein Réalisation d\'une volute à noyau plein : Arrondir les points jusqu\'à obtenir un noyau homogène. Étape 3 Le noyau se travaille aux environs de 1400°C ( couleur blanc suant). Étape 4 Commencer à rouler la volute sur le bord de l\'enclume puis sur la bigorne ronde Remarques : Effectuer régulièrement le défrisage des surfaces de la volute afin d\'éviter leur creusement lors de l\'enroulement. Retour au menu

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Le coudage à edge vif Couder une pièce à edge vif consiste à plier une barre, le in addition to souvent à 90°. Les arêtes extérieure et intérieure doivent être vives, c\'est-à-desperate qu\'elles ne doivent avoir aucun rayon de pliage. Retour au menu

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Le coudage à edge vif Réalisation d\'un edge vif : Étape 1 Pour effectuer un edge vif, il faut réaliser un refoulement à l\'endroit souhaité avant de couder la barre. Le refoulement doit être orienté du côté à couder. Pour cela, il faut frapper les autres confronts de la barre pour qu\'elles conservent leur largeur d\'origine. Retour au menu

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Le coudage à edge vif Réalisation d\'un edge vif : Étape 2 La partie refoulée devra être battue afin d\'obtenir l\'ébauche de l\'angle extérieur. Étape 3 Puis couder le fer sur le bord de l\'enclume et façonner l\'angle afin d\'obtenir une arête vive sur l\'intérieur et sur l\'extérieur. Retour au menu

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Le refoulement Le refoulement consiste à augmenter la area d\'une pièce en diminuant sa longueur. Retour au menu

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Le refoulement Réalisation d\'un refoulement : Étape 1 Dans un head temps, chauffer la pièce à blanc à l\'endroit correct du refoulement. Le reste du fer doit être refroidi en l\'aspergeant d\'eau. Si la chaleur se propage au-delà, la barre suggestive de se plier facilement. Retour au menu

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Le refoulement Réalisation d\'un refoulement : Étape 2 Positionner la barre verticalement standard affinity à l\'enclume. Puis la frapper jusqu\'à l\'obtention de la segment désirée. Si la barre a tendance à se plier, elle doit être redressée régulièrement. Le refoulement peut également être mené à l\'aide d\'un étau. Pour cela, il faut positionner la partie chauffée de la pièce au-dessus des mors. Retour au menu

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Le torsadage Exemple d\'ouvrage comportant des torsades : Torsadage : Le torsadage consiste à tordre en hélice des barres métalliques. Les torsades sont généralement réalisées à partir d\'un fer carré ou d\'un fer plat. Grille de insurance Retour au menu

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Le torsadage Réalisation d\'une torsade : Étape 1 Tout d\'abord, chauffer la pièce à l\'endroit correct où l\'on souhaite obtenir la torsade. Les autres parties doivent être refroidies à l\'eau. La barre se tordra davantage là où elle sera la in addition to chaude. Il est donc nécessaire d\'obtenir une chaleur uniforme pour avoir une torsade homogène. Zone la in addition to chaude Retour au menu

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Le torsadage Étape 2 Pour effectuer la torsade, child extrémité doit être serrée dans l\'étau. Pour que la torsade reste droite, il suffit de découper un tube rond de longueur égale à la torsade et de diamètre environ égal à la diagonale du fer à torsader. Puis il faut insérer le fer dans le tube. Étape 3 Positionner un tourne-à-tactless sur l\'autre extrémité de la torsade. Ne pas oublier de compter le nombre de visits effectués pour pouvoir reproduire plusieurs torsades à l\'identique. Retour au menu

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Le cintrage à chaud Le cintrage consiste à donner une courbure à un profilé. Le portail ci-contre montre plusieurs formes cintrées : des arceaux des volutes des anneaux Retour au menu

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Le cintrage à chaud Réalisation d\'un cintrage : Étape 1 La zone à cintrer doit être chauffée au rouge vif. Le cintrage s\'effectue sur la bigorne ronde de l\'enclume. Les overthrows de marteau doivent être portés légèrement à côté du point d\'appui de la barre et pour ré

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