Just in Time Production: Principles and Importance
This article discusses the principles and importance of Just in Time (JIT) production. It begins by explaining the concept of value-added activities versus wasteful activities that do not add value to
- Uploaded on | 2 Views
-
yashmoolya
About Just in Time Production: Principles and Importance
PowerPoint presentation about 'Just in Time Production: Principles and Importance'. This presentation describes the topic on This article discusses the principles and importance of Just in Time (JIT) production. It begins by explaining the concept of value-added activities versus wasteful activities that do not add value to. The key topics included in this slideshow are . Download this presentation absolutely free.
Presentation Transcript
Slide11• Just In Time • Pull Production Inhoud college
Slide22Lean production • ‘Value added activities’ (activiteiten die iets toevoegen aan het product) versus • ‘Waste’ (activiteiten die niet iets toevoegen aan het product)
Slide33Principes van Just In Time
Slide44
Slide55Principes van Just In Time • Belangrijkste doel: vermijden verspilling • Van methode tot filosofie • Bereiken door: – Vereenvoudiging – Netheid / overzichtelijkheid – Zichtbaarheid / duidelijkheid – Cycli – Agility / flexibiliteit – Variatiereductie – Meten van verbetering
Slide66
Slide77
Slide88
Slide99
Slide1010Seven Zeros • Zero defects • Zero (excess) lot size • Zero setups • Zero breakdowns • Zero handling • Zero lead time • Zero surging
Slide1111Toyota
Slide1212JIT en Supply Chain
Slide1313Wanneer JIT?
Slide1414Pull Productie • Pull production – Goede doorstroming – Obstructies identificeren en verwijderen • Voorraad onderhanden werk is gelimiteerd (en eenvoudig beheersbaar) • Push productiie plant het werk op basis van de vraag • Pull productie autoriseert het werk op basis van de toestand van het productiesysteem
Slide1515
Slide1616
Slide1717Push production / scheduling • Job 1 – 5 minuten boren – 10 minuten zagen – 5 minuten frezen • Job 2 – 10 minuten zagen – 20 minuten boren – 5 minuten frezen • Job 3 – 8 minuten frezen – 8 minuten zagen
Slide1818Pull Productie: Kanban • Rules of Pull Production (table 8.2 Nicholas) • Alleen benodigde hoeveelheid upstream pakken • Hoeveelheid produceren die op de kaart staat • Geen defecte producten door laten gaan • Balanceren van de productie • Kaarten langzaam verminderen om bottlenecks te ontdekken
Slide1919Kanban • Bestelmoment (reorder point) • ROP = D x LT + SS • D = Demand • LT = Lead time • SS = Safety stock
Slide2020Kanban • K = D x (P+C) / Q • K = kanban kaarten • P en C: wachten+bewegen+queuing+instellen+produceren • Q = hoeveelheid in mandje
Slide2121
Slide2222Single-card Kanban 2 2
Slide2323Single-card Kanban 1 1 2 2
Slide2424Two-card Kanban 2 2
Slide2525Two-card Kanban 1 1 2 2
