Stainless Avesta World Class Maintenance AWCM

Slide1stainlessAvesta World Class Maintenance AWCM – Juni 2008

Slide22  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Table of contents • Welcome and introduction • Outokumpu • The Avesta Works site • Backgrounds – “Our way to world class maintenance” • Our Maximo history • Maintenance analysis • Measures implemented today • Results • Questions & Answers

Slide33  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Outokumpu • Stainless steel manufacturer • One of the world’s fourth largest producer • Operates in 30 countries with plants in Finland, Sweden, Britain and US • 8 000 people employed • HQ in Espoo Finland

Slide44  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service The Avesta Works site • Located in Sweden • Steel production started in Avesta in 1883 • Steel mill for stainless steel coils • Steelwork, Continuous Casting, Hot Rolling shop (Steckel Mill), Cold rolling and Completion line • Currently 1 000 employees • Largest company in the region • A ”Technical Services” department containing 95 people. Maintenance engineers, experts and mechanics and electricians. • Have a 1.5 billion dollar investment coming up during the next 5 years. • This will give a completely new plant which is going to double the amount of assets and raise the requirements on an effective and well balanced maintenance.

Slide55  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Avesta  Works Avesta  Works

Slide66  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service

Slide77  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service

Slide88  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Flexible tubes • Today all manufacturers of flexible tubes uses duplex stainless steels • LDX 2101 • 2304 • 2205

Slide99  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Backgrounds – ” Our way to world class maintenance ” • Avesta Works has a long tradition of actively working with an effectice maintenance organisation. • A maintenance analysis was performed in 2006 containing. • An overall analysis of the maintenance work. • A number of actions were proposed to improve the maintenance activities to a world class maintenance: • Maintenace ,vision and strategy • Create a more accurate follow-up, i.e. better documentation and new KPI’s that are close to the assets and workers • Get continious improvement philosophy in place. • It is now time to evaluate what these actions has given in terms of  increased equipment up-time and output quality; optimized labor efficiency and equipment maintenance .

Slide1010  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Our Maximo history • First installation in 1994. Maximo 2,1 • Upgraded to Maximo 3.11 in 1999 • Upgraded to Maximo 4.01 in 2002 • Upgraded to Maximo 6.2. in 2007 (Today 6,2,2) • Currently running a very standardized solution • 500 users where of 100 concurrent • Integrations with • SAP, • Production systems (for workorder creation) • Meridian ( drawings ) • Met-Online (hand held) • Automated inventory (Pater noster) • Documents and drawings shown on screen in Maximo • Hand held devices for • Work order (routes, job plans, reporting etc.) • Inventory (stock taking, issues & returns, receipts etc) • Maximo Data Loader for adding data to the system

Slide1111  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Maintenance analysis • Master Thesis within maintenance and reliability • Named the best Master Thesis within maintenance and reliability in 2003. • Contained two major topics • A technical model for assessing vibrations and their affect on machine reliability. • An overall analysis of the maintenance work. • A number of actions were proposed to improve the maintenance activities aiming at: • Create a more accurate follow-up. • Get continious improvement philosophy in place. • Create a world class maintenance.

Slide1212  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Proposed measures • New KPI’s • Machine close KPI’s that the workers easily can understand and influence . • Machine close KPI’s that can be aggregated into higher level KPIs • MTBF, MTTR etc can be aggregated into OEE (Overall Equipment Efficiency) • PM/CM quote • Improved communication and documentation between different parts of the business • Project for better attitudes

Slide1313  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Measures implemented today • Machine close KPI:s   in Start Center and intranet. • Other maintenance KPI:s   on webb • Hand held solution for work orders and inventory • Grab hand held, go Route, read Job plan, enter workorder • For inventory as well • Drawings and documents shown in Maximo • AWCM – Avesta World Class Maintenance • Project for tuning the maintenance processes and activities. • OK>1 • Tool for continious improvements implemented throughout Outokumpu on initiative from the CEO. • Carried out in cross functional teams to improvements. • Communication and documentation emphasized in the OK>1 project. • ”Reflection” groups for discussing attitudes and treatment

Slide14stainlessAWCM Avesta World Class Maintenance Oktober 2008

Slide1515  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Bakgrund • Följande förbättringsområden för Avesta påvisades i den analys av underhållsarbetet i koncernen som ABB gjorde tidigt 2006: • Gemensamma mål  mellan produktion och underhåll vad gäller nyckeltal och ansvarsområden. • Särskilja kostnader  för underhåll, modifieringar och förbättringar. • Övergripande strategier  för hur förebyggande underhåll ska genomföras och hur underhållsresurserna ska fördelas. • Utnyttja möjlig flexibilitet och utveckling  genom utbyte av resurser, erfarenhet och kunskap mellan verken. • Användning av underhållssystemet  för felanmälan, arbetsorder, avrapportering och underlag till uppföljningar och analys

Slide1616  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Beslut från ortsledningen • Underhållet för Avesta Works ska följa  beslutade ekonomiska riktlinjer • Ett  underhåll i världsklass behövs  för att Outokumpu ska bli den obestridde ledaren inom rostfritt • Att underhålla vår produktionsutrustning är  en del av vår kärnverksamhet • Vårt eget underhåll ska  alltid vara kostnadseffektivare  än underhåll från extern leverantör • Vi ska  använda OK 1 och AWCM projekten  för att uppnå våra mål

Slide1717  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Ortsledningens riktlinjer för underhållskostnaderna

Slide1818  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Utvecklingsprocessen mot underhåll i världsklass Kontroll över arbetet FAS 1 Kontroll över utrustningarnas tillstånd FAS 2 Optimal organisation FAS 3 Säkerställa driftssäkerhet FAS 4 Optimal utbyte av investerat kapital FAS 5 2007Q1-2007Q4 2008Q1- 2008Q3 2008Q4 2009Q1 2009Q2 AWCM projektet startas hösten 2006 för att ta tillsammans med OK1 ta  fram metoder, definiera processer och stödja införandet   av ett nytt arbetssätt. En projektplan togs fram och presenterades för verkscheferna

Slide1919  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service FU* (PM) Nyckeltal* UH-kost* ABC-klassning* Reservdels- hantering Systemstöd Kompetens- matris* Haveri- utredning* Föreskrifts- hantering UH Tidsskrivning/ Utrustnings- historik Tillstånds- kontroll Kompetens- utveckling Operatörs- underhåll (AM) Underhålls- standard Fokuserade förbättringar (FI) LCC* Ändrings- hantering Benchmarking * Kan vara koncerngemensamt Underhållsprocessen Underhållstriangeln Best practice  Fas 1  Fas 5  Fas 4  Fas 3  Fas 2

Slide2020  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service • Följa planen för införandet av OK1 • PM ortspelare är styrgrupp för AWCM och ansvarar för samordning mot OK1 arbetet • AWCM deltar som PECA i PM och AM pelare för Stålverk, Varmband och KBR ( Peca = underhållsspecialist) • AWCM ansvarar för att: • Säkerställa ett gemensamt arbetssätt för hela Avesta Works • Utöka antalet underhållsingenjörer med spetskompetens (idag 10st ) • Ta hjälp av externa resurser för att driva genomförande (Idhammar, SKF) • Arbeta för en orts-/koncerngemensam syn på: • Metodstandard (OK 1= Operational exellense ) • Systemstandard • Nyckeltal (EFNMS Europeean Federation of National Maintenance Societies) Genomförande

Slide2121  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Underhållsorganisationen mäts och följs upp

Slide2222  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Orts PM-pelare Mål (att förbättra) • Underhållskostnad • Antal haverier • Teknisk tillgänglighet • Funktionssäkerhet (MTBF) • Underhållsmässighet (MTTR) • Underhållssäkerhet (MTW) Mål (att förbättra) • Underhållskostnad • Antal haverier • Teknisk tillgänglighet • Funktionssäkerhet (MTBF) • Underhållsmässighet (MTTR) • Underhållssäkerhet (MTW) Bemanning • Chef Teknisk service – Jan Nyström • Underhållschef Varmband - Niklas Sjödin • Underhållschef Stålverket – Mattias Johansson • Underhållschef KBR – Magnus Lundin • Chef underhållsutveckling - Hans Lindholm • Ekonomi – Hans Wiklund • Metall –Jan-Åke Andersson • Unionen – Mats Hogby Bemanning • Chef Teknisk service – Jan Nyström • Underhållschef Varmband - Niklas Sjödin • Underhållschef Stålverket – Mattias Johansson • Underhållschef KBR – Magnus Lundin • Chef underhållsutveckling - Hans Lindholm • Ekonomi – Hans Wiklund • Metall –Jan-Åke Andersson • Unionen – Mats Hogby Ansvarsområde • Samordna arbetet i verks PM pelarna • Reducera haverier • Stödja operatörsunderhåll • Utveckla underhållsmetodik • Besluta och implementera orts UH standarder • Styra AWCM projektet • Nedbrytningar • Metoder: • Haverireduktion • Planering/beredning • Reservdelsoptimering • Reduktion av korta stopp Ansvarsområde • Samordna arbetet i verks PM pelarna • Reducera haverier • Stödja operatörsunderhåll • Utveckla underhållsmetodik • Besluta och implementera orts UH standarder • Styra AWCM projektet • Nedbrytningar • Metoder: • Haverireduktion • Planering/beredning • Reservdelsoptimering • Reduktion av korta stopp

Slide2323  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Genomförda förbättringar • Vi har nu en  underhållspolicy  med vision, strategi och uppdrag • Vi följer vår  Underhållskostnad  genom dokumenterad standard • Underhållsnyckeltal  följs på score webben (4 st) • UH terminologi  enligt standard SS-EN 13306 (dok) • Nya rapporter  har tagits fram för att stödja pelarnas analysarbete • Beskrivning av  UH processerna • Genomgång av anläggningsstruktur samt  ABC klassning  är genomförd på verken • Vi  redovisar tid och åtgärd ,  uttag   av material   både  externt som internt på arbetsorder  för att kunna följa kostnader på våra utrustningar • OK-1 arbetet igång  på alla verk • 5 UH ingenjörer går  PECAT utbildning , 3 är utexaminerade

Slide2424  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service  Underhållspolicy •  Vision:  Underhåll i världsklass •  Vårt mål :   Att underhålla Outokumpus produktions- utrustning på ett säkert och effektivt sätt så våra produktionsmål uppfylls. Strategi:   Att skapa ett underhåll i världsklass genom:  Väldefinierade processer och rutiner  Effektivt utnyttjande av Uh systemet  Implementering av OK 1  Personal med hög kompetens och yrkesskicklighet  Uppföljning av viktiga nyckeltal (KPI’s) Uppdrag:  Stödja Avesta Jernverks produktion för att uppnå uppsatta TAK (OEE) mål genom att:  Underhålla våra tillgångar och säkra investerat kapital  Underhålla i enlighet med vår QHSE standard  Med en god intern kundservice kultur  Utveckla underhållet och säkra att kunskapen överförs till operatörerna  Organisera underhållet på ett optimalt sätt och säkra flexibiliteten med nuvarande resurser.  Följa beslutade ekonomiska riktlinjer

Slide2525  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Idag vet vi vilka utrustningar som är viktigast att underhålla

Slide2626  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service ABC klassning av produktionsutrustning • Idag vet vi vilka utrustningar som är viktigast att underhålla Excel verktyg för ABC klassning framtaget av AWCM som bygger på AO rapportering i Maximo.

Slide2727  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Nyckeltal – styrning av underhåll

Slide2828  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Nyckeltal – kostnadsuppföljning

Slide2929  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Nyckeltal - hur mår vår produktionsutrustning?

Slide3030  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Underhållsprocesser

Slide3131  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Pågående Q3—Q4 2008 • Planering/beredning av underhållsarbete  samordnas genom arbete i OK-1 och AWCM. • Viktiga återkommande underhållsarbeten  bereds som s.k. ”job plans”  vilket innebär att. • Vi vet hur  lång tid  arbetet bör ta • Vilka  reservdelar  som behövs • Vilka ev.  ritningar  och övriga dokument • Vilka ev.  externa tjänster  som erfordras • Vilka ev.  verktyg  som erfordras   • Reservdelsoptimering för ökad underhållssäkerhet , OK-1 team i samarbete med orts PM-pelare och AWCM. • Förnyad underhållsanalys (SKF ) för att mäta våra förbättringar och identifiera kvarvarande brister

Slide3232  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Utmaningen! • Fortsätta att arbeta för ” Avesta Underhåll i Världsklass” och se till att förbättringarna blir bestående • Fördjupa samarbetet mellan produktion och underhåll inom OK1 för att stödja kunskapsöverförande och införande av operatörsunderhåll • Hålla vår budget  för underhållskostnader • Säkerställa att vi har  bästa tänkbara systemstöd  för underhållsverksamheten och dess stödfunktioner (inköp, förråd etc.)

Slide3333  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Results • KPI’s under development for Start Center i Maximo • Exempel från Travers underhålls chef. • Maximo startcenter Jonas Back  / IBM i version 6.2 • Åke Burman  Outokumpu visar hur man kan följa sina utrustningar vad gäller kostnader, miljökrav, besiktningar mm i Maximo. Men även hur man enkelt med SQL- frågor har kontroll på sitt system.

Slide3434  |  September 12, 2014  |  Avesta Jernverk, Teknisk Service Questions & Answers